Kui mootor ebaõnnestub, arvab klient sagedamini, et see on mootori valmistamise kvaliteet, samas kui mootoritootja arvab, et see on kliendi ebaõige kasutamine..Tootmise seisukohast uurivad ja arutavad tootjad tootmisprotsessi juhtimist ja tehnoloogiat, et vältida mõningaid inimfaktoreid.
Kõrgepingemootori valmistamise kõige tüütum osa on pooli tootmisprotsess.Erinevad pingetasemed nõuavad mähise jaoks erinevaid töötlemismeetodeid.6kV kõrgepinge mootoripool tuleks mähitud vilgukivi teibiga 6 kihini ja 10kV mootoripool 8 kihini.Kiht kihi järel, sealhulgas virnastamise nõuded, pole tõesti lihtne hästi teha;kõrge kvaliteedi ja efektiivsuse nõuete täitmiseks kasutab enamik kõrgepingemootorite tootjaid automaatseid või poolautomaatseid mehaanilisi mähkimismeetodeid ning mehhaniseeritud tootmine parandab töö efektiivsust.Samal ajal realiseeritakse mähise tiheduse ja virnastamise järjepidevuse probleemid.
Kuid olenemata sellest, kas tegemist on automaatse või poolautomaatse masinaga, saab enamik kodumaiseid tootjaid realiseerida ainult pooli sirge ja kaldus serva mähkimise ning mähise ninaots tuleb siiski käsitsi mähkida.Tegelikult ei ole mehaanilise mähise ja käsitsi mähkimise järjepidevust lihtne mõista, eriti mähise nina mähkimisel, mis on mootori kvaliteedi kontrollimise võtmeosa.
Mähise mähkimisprotsessi tugevus on väga oluline.Kui jõud on liiga suur, siis vilgukivi teip katkeb.Kui jõud on liiga väike, muutub mähis lahti, mille tulemuseks on õhu sattumine mähisesse.Ebaühtlane jõud mõjutab mähise välimust ja elektrilist jõudlust.Mehhaniseeritud mähkimist eelistavad rohkem mootoritootjad.
Teine probleem, mida mähise mähkimise protsessis rõhutada, on vilgukivist teibi kvaliteet.Mõnel vilgulindil langeb kasutamise ajal maha palju vilgupulbrit, mis on pooli kvaliteedi tagamisel äärmiselt ebasoodne.Seetõttu on vaja valida stabiilse kvaliteediga materjalid.Mootori lõpliku kvaliteedi tagamiseks.
Praegu kasutavad tööpinkide töö- ja sõidutuled kõik madalpingetrafosid, et pakkuda 36 V ohutut pinget.Kuna lampe liigutatakse kasutamise ajal sageli, on suure tõenäosusega lühistõrkeid, mille tagajärjeks on kaitsmete läbipõlemine või isegi trafode läbipõlemine.Kui kasutate trafo sisse-välja lülitina 36 V väikest vahereleed või 36 V vahelduvvoolu kontaktorit, saate vältida trafo läbipõlemist.
Jessica poolt
Postitusaeg: 23.01.2022